肉制品烘干機

南昌永淦有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)，以“做中國熱泵烘干設(shè)備”的經(jīng)營理念，致力為客戶提供專業(yè)的服務(wù)，為客戶提供最節(jié)能烘干方案，共同創(chuàng)造綠色舒適環(huán)境。

本公司主要生產(chǎn)：高溫熱泵烘干一體機、高溫機、臘腸烘干機、臘味烘干機、臘鴨烘干機、食品烘干機、米粉烘干機、紅薯粉條烘干機、地瓜粉條烘干機、面條烘干機、掛面烘干機、農(nóng)副產(chǎn)品烘干機、辣椒烘干機、指天椒烘干機、蔬菜烘干機、苦瓜烘干機、青瓜烘干機、絲瓜烘干機、食用菌烘干機、香菇烘干機、菌渣烘干機、菊花烘干機

藥材烘干機、山藥烘干機、魚勝草烘干機、矛根烘干機、大黃烘干機、當歸烘干機、工業(yè)烘干機、家具烘干機、皮革烘干機、膠套烘干機、塑料烘干機等。

空氣能熱泵冷熱兩用臘腸臘肉風烘干機，環(huán)保節(jié)能無污染，無需燃煤燃油燃氣，干凈衛(wèi)生節(jié)省人工。

用于肉制品加工烘干的機器空氣能熱泵烘干機是一種新型節(jié)能的設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機做工，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，設(shè)備可調(diào)溫度范圍為（10℃到70℃）。相對于電熱烘干機而言，要節(jié)約了35%-40%的電能肉制品烘干機的組成結(jié)構(gòu)：1、空氣能熱泵冷熱兩用烘干機組。2、A級防火隔熱房體。3、烘干房內(nèi)部熱風循環(huán)風機。4、排濕風機。5、觸摸屏溫度濕度智能控制箱。6、掛肉制品的物料推車?？諝饽軣岜美錈醿捎煤娓蓹C（10℃-70℃可調(diào)）  可按實際使用要求定制烘房尺寸，免費設(shè)計

湖南煙熏臘肉，亦稱三湘臘肉，是選用皮薄、肉嫩、體重適宜的寧香豬為原料，經(jīng)切條、配制輔料，腌漬、洗鹽、烘干晾干和熏制六道工序加工而成，其特點是皮色紅黃、脂肪似臘、肌肉棕紅、咸淡適口、熏香濃郁、食之不膩。

空氣能熱泵冷熱兩用烘干機（10℃-70℃可調(diào)）

湖南臘肉的制作經(jīng)驗：

1、先將豬肉皮上殘存的毛用刀刮干凈，切成3厘米寬的長條，用竹簽扎些小眼，以利于進味。

2、將豬肉用花椒、鹽、白糖揉搓，放在陶器盆內(nèi)或搪瓷盆內(nèi)，皮向下，肉向上，頂上一層皮向上，用重物壓上。

3、冬春季兩天翻一次，腌約5天取出；秋季放在涼爽之處，每天倒翻一至兩次，腌約2天取出。

4、用凈布抹干水分，用麻繩穿在一端皮上，放入烘干房內(nèi)烘干或晾到半干；再放入熏柜內(nèi)，熏兩三天。

5、使煙全部熏上臘肉，肉質(zhì)呈金黃色時，取掛于通風之處即成。合格湖南臘肉的標準：色金黃紅亮，煙熏味香，咸鮮不敗，肥而不膩，鮮美異常。

臘腸烘干工藝

1）預(yù)熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60℃到65℃，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃到50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65℃時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68℃，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃到54℃，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃到62℃，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%以下。

經(jīng)過上述各階段對烘干設(shè)備指標的調(diào)試控制，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲有彈性；切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，肉香味撲鼻，不但提高了臘腸的烘干品質(zhì)而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響

板鴨烘干工藝流程：

板鴨的質(zhì)量好壞除了與板鴨的配料工藝有關(guān)系外，更主要取決于板鴨的烘干工藝。板鴨烘干過程不僅要去除水分，還會影響板鴨的色、味、形等感官指標。熱泵烘干工藝主要分為三個階段：

1、等速干燥階段：歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制板鴨肉不變色變味。這就是預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。
2、減速干燥階段：發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，板鴨逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，板鴨開始輕微收縮，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3、快速干燥階段：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。把板鴨最終烘干濕度控制在17%以下。 

。牛肉烘干工藝

牛肉的烘干有低溫干燥及高溫干燥，可根據(jù)其烘干后的使用方式進行選擇。永淦牛肉熱泵烘干機自主研發(fā)高溫熱泵烘干機，并親測牛肉試烘后的效果，保其色香味形。永淦高溫熱泵烘干機溫度可高達80℃。

南昌永淦節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的肉制品烘干設(shè)備在香腸烘干領(lǐng)域使用效果良好，已被湖南郴州，江西贛州等多家臘味生產(chǎn)企業(yè)采購。香腸烘干設(shè)備采用空氣能熱泵作為熱源，節(jié)能效果明顯，可以實現(xiàn)節(jié)約電能55%以上，烘干時間保持在12小時以內(nèi)即可完成一次標準烘干，一次可烘干300斤-2200斤香腸。平均每小時用電量3-10度，采用智能烘干設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)效率，幫助食品生產(chǎn)企業(yè)走出靠天吃飯的難題。

干燥室配件