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GSD型帶式過濾機(jī)

GSD型帶式過濾機(jī)

GSD型連續(xù)水干真空帶式過濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機(jī)械。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級(jí)變速，拖動(dòng)環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動(dòng)。過濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動(dòng)完成。

GSD型連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機(jī)具有對(duì)各種不同的物料既能進(jìn)行過濾，又能進(jìn)行順、逆流洗滌，過濾速度快，洗滌效果好，連續(xù)自動(dòng)操作等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。

如何提高隔膜壓濾機(jī)工作效率

影響隔膜壓濾機(jī)工作效率的主要要素有入料壓力、濃度、粒度等。為了有用進(jìn)步壓濾機(jī)的工作效率, 對(duì)影響隔膜壓濾機(jī)工作狀況的許多要素進(jìn)行合理的控制和有用的調(diào)整，下面為我們介紹下：

1、注意確保合理的入料濃度。理論上講, 壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可堅(jiān)持較大的處理量、較為抱負(fù)的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量?？墒?過高的濃度也會(huì)給壓濾機(jī)正常和安全運(yùn)行帶來隱患。所以,壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)堅(jiān)持在400～600g/L, 這樣, 既能夠確保壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又能夠確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、注意確保合理的入料粒度。 入料粒度比較細(xì)的時(shí)分和物料濃度低的時(shí)分狀況是很附近的，由于物料很細(xì)簡單把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，所以需求大壓力、大流量的過濾動(dòng)力來協(xié)助過濾。物料較粗的時(shí)分比較簡單過濾，只需掌握好過濾時(shí)間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就能夠了。

壓濾機(jī)設(shè)備：污泥處理技術(shù)

該技術(shù)創(chuàng)新采用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機(jī)物質(zhì)，分離無機(jī)物質(zhì)污泥土，再將有機(jī)污泥濃縮進(jìn)行高溫厭氧消化處理。沉淀污泥經(jīng)過洗滌洗出污泥中一半固體無機(jī)污泥土，減少了一半生物處理量，節(jié)省工程投資和處理費(fèi)用;單獨(dú)處理有機(jī)污泥，去除了無機(jī)污泥土在反應(yīng)器中的沉淀，減少了設(shè)備磨損和反應(yīng)器的維護(hù)。

沉淀污泥經(jīng)過洗滌洗出污泥中大部分容易沉淀的重金屬和無機(jī)污泥土，提高了有機(jī)肥的品質(zhì);洗滌出的污泥土還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚。

其他創(chuàng)新工藝：超高溫厭氧消化、多級(jí)厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提高了幾倍和沼氣產(chǎn)量提高20%以上。