如果燃氣鍋爐中的過濾器的前部和后部之間的壓差增加并且泵的入口壓力下降，則過濾器可能會堵塞并且應該打開旁路以拆卸和清潔過濾器。 生物質鍋爐：臥式生物質鍋爐，立式生物質鍋爐。 生物質燃氣傳熱油爐，生物質蒸汽鍋爐，生物質熱水鍋爐，生物質傳熱油爐。 燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機置位模式，雙通道結構，燃料燃燒充足，鍋爐運行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，減緩煙氣 排氣速度，增加熱交換量，鍋爐熱效率越來越高。 另外，使用者的使用成本低，液相載熱爐的出口溫度低。 供熱不足主要是灰塵積聚的問題，應及時吹灰。 分析了燃氣鍋爐爐排的常見問題，包括爐篦脫落后爐排斷裂或爐排松動，煤層中的金屬夾雜物，爐篦拱，斷針或爐排松動 ，煤中的金屬夾雜物夾緊爐排等。爐渣清潔器的頂部下沉，爐排卡住。

 小編跟大家介紹蒸汽鍋爐磨損和電動試壓泵

 磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內的受熱面，長期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關，其中煙氣的流速對受熱面的磨損影響很大。實驗測得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對煙氣流速進行控制。

 爐墻的漏風，煙道的局部墻灰，對流受熱面局部嚴重結渣都會使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當吹灰器工作不良時，高壓蒸汽蒸汽會將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。

受熱面管子磨損經常發(fā)生的區(qū)域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負荷，減少煙氣流速;燃用優(yōu)質煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯列布置改為順列布置;清除煙道結渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風;加裝阻流板或防磨裝置等。

      冷凝鍋爐的關鍵在于冷凝技術，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術;它的原理并不復雜，簡單的概括就是通過對煙氣冷凝回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產生的水(例如：ch4+2o2→co2+2h2o)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。而冷凝燃氣鍋爐，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率高可達109%。