橡膠把手套產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑沒有毛刺。

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      形成橡膠把手套表面發(fā)白的原因

1、生產(chǎn)制作橡膠制品時(shí)工藝出現(xiàn)問題，正確的配方在工藝變更后也會(huì)出現(xiàn)這種情況，如加硫時(shí)間過短，溫度設(shè)定過高，造成假硫化。

2、設(shè)計(jì)配方時(shí)有意多添加某種物質(zhì)，如在很多橡膠腳墊配方中，我們通常會(huì)將石蠟的份量增加多些，使其在后期使用時(shí)能吐出表面，形成一層保護(hù)性的蠟物質(zhì)，這是充分利用了橡膠的特性的結(jié)果。

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      橡膠燒邊的原因:橡膠把手套制品在硫化時(shí)在合模線位置產(chǎn)生明顯開裂的融合不良的現(xiàn)象，一般把它稱為“燒邊”，一但出現(xiàn)往往產(chǎn)生大量的廢次品，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，橡膠的硫化是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。由于高溫的作用，其間會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)份，當(dāng)橡膠合模硫化時(shí)，由于高壓的作用，橡膠在一個(gè)密閉的形腔內(nèi)成型反應(yīng)，硫化產(chǎn)生的揮發(fā)份無法外泄而形成一定的壓力。